袋式过滤机分为:单袋式过滤机、多袋式过滤机和夹层型过滤机。多袋式过滤机,适用于大流量过滤。从2装袋到24袋装,规格齐全,进出口法兰口径为?40—450MM,单机最大流量90-1000m3/h。可提供快开设计,滤袋更换非常便捷。也适用于希望适用较长时间后方才更换滤袋的场合。多袋式过滤器因体积较大,顶盖重量重,一个工人难以操作,在此过滤器加上摇臂装置,可降低人工成本,满足客户的要求。
多袋式过滤器采用侧进底出方式(也可采用底进上出方式、大开口过滤器),通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入过滤器桶体,要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支撑滤蓝承托的过滤袋的过滤,产生理想的固液分离达到液体介质被过滤的效果。不同的过滤精度,取决于不同精度的过滤袋。由于液体介质进入滤器后是从滤袋顶端流入,使得液体可均匀分布在整个滤袋的过滤表面,令整个层面中的流体分布基本恒定一致,紊流的负面影响小,过滤效果好。
多袋式过滤器根据开启方式分为:提升摇臂吊环封头过滤器,蚌开式袋式过滤器,不锈钢快开式过滤器,根据材质分为:304/316L袋式不锈钢过滤器,优质碳钢过滤器,PP/PPR塑胶过滤器,特殊要求定做防腐衬氟过滤器,碳钢衬胶、PE、PP过滤器,根据使用条件保温夹套过滤机。
一、日常使用
工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差,当压力差达到0.05-0.1Mpa时,应及时更换滤袋,以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。
二、正确打开过滤后的滤机上盖
警告:不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖,否则剩留液体可能喷出,并造成液体流失和人员伤害。
因此请严格按以下顺序操作:
1.闭输入阀;出口处有压力时,关闭输出阀。
2.确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后(在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意),再打开排气阀,防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。
3.检查压力表,确定内部压力为0,此时袋式过滤机应已与管道系统分开。
4.有排泄阀的,确认排泄液接到回收处,打开排泄阀;待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽,关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成(请参考加压排放过程)。
5.拧开上盖吊帽,提起上盖,多袋滤机需转过一定角度。
三、更换滤袋
1.高效过滤袋是以精细的纤维所制成,这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿,所以如其它使用同样材料的滤芯一样,在使用前,都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前,您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。
2.确打开袋式过滤机上盖。
3.将上盖放稳,将滤袋小心取出。
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