袋式过滤器的一些小细节

袋式过滤机分为：单袋式过滤机、多袋式过滤机和夹层型过滤机。多袋式过滤机，适用于大流量过滤。从2装袋到24袋装，规格齐全，进出口法兰口径为?40—450MM，单机最大流量90-1000m3/h。可提供快开设计，滤袋更换非常便捷。也适用于希望适用较长时间后方才更换滤袋的场合。多袋式过滤器因体积较大，顶盖重量重，一个工人难以操作，在此过滤器加上摇臂装置，可降低人工成本，满足客户的要求。

多袋式过滤器采用侧进底出方式(也可采用底进上出方式、大开口过滤器)，通过管道中的压力将过滤液体介质压入或抽入过滤器桶体，要过滤的液体介质经由电抛光冲孔支撑滤蓝承托的过滤袋的过滤，产生理想的固液分离达到液体介质被过滤的效果。不同的过滤精度，取决于不同精度的过滤袋。由于液体介质进入滤器后是从滤袋顶端流入，使得液体可均匀分布在整个滤袋的过滤表面，令整个层面中的流体分布基本恒定一致，紊流的负面影响小，过滤效果好。

多袋式过滤器根据开启方式分为：提升摇臂吊环封头过滤器,蚌开式袋式过滤器,不锈钢快开式过滤器,根据材质分为：304/316L袋式不锈钢过滤器,优质碳钢过滤器,PP/PPR塑胶过滤器,特殊要求定做防腐衬氟过滤器,碳钢衬胶、PE、PP过滤器,根据使用条件保温夹套过滤机。

一、日常使用

工作中的过滤系统需经常检查进出口的压力差，当压力差达到0.05-0.1Mpa时，应及时更换滤袋，以免压差过大使滤袋破裂和支撑网损坏。

二、正确打开过滤后的滤机上盖

警告：不要在袋式过滤机内有压力的情况下开盖，否则剩留液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

因此请严格按以下顺序操作：

1.闭输入阀；出口处有压力时，关闭输出阀。

2.确认排气阀所接管道已被接到安全处或吸料口后（在过滤有毒有腐蚀液体时尤须注意），再打开排气阀，防止液体对工作人员及周围环境造成伤害和污染。

3.检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤机应已与管道系统分开。

4.有排泄阀的，确认排泄液接到回收处，打开排泄阀；待袋式过滤机中的剩留液体经排泄阀流尽，关闭排泄阀。此排放工作可配合加压方式完成（请参考加压排放过程）。

5.拧开上盖吊帽，提起上盖，多袋滤机需转过一定角度。

三、更换滤袋

1.高效过滤袋是以精细的纤维所制成，这些材料的亲水性都较弱。纤维的表面不会被水弄湿，所以如其它使用同样材料的滤芯一样，在使用前，都要用另一些表面张力较低的液体将它湿润。安装前，您一定要将滤袋浸入与过滤液体匹配的预湿液中几分钟。

2.确打开袋式过滤机上盖。

3.将上盖放稳，将滤袋小心取出。

4.放入新的滤袋，请参考安装过程。4ue9c7a5Y3QrEV4AuN