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真空过滤器是怎么过滤的?

过滤器技术至今影响到了各个工业部门和人们的日常生活。华滤不断的提升过滤技术,下面就介绍下真空过滤器原理。

过滤介质是一无端的封闭滤带,不与滤鼓固定,靠张紧力部分包覆在滤鼓的圆柱面上,另一部分脱离滤鼓引到外部。滤带在滤鼓的带动下一起循环转动,因而在转动过程中,有时和滤鼓接触,有时则离开滤鼓。滤带由卸料辊及导向辊支承,并设有防止滤布跑偏的装置。


真空过滤器厂家


真空过滤器是将从大气中吸入的污染物(主要是尘埃)收集起来,以防止真空系统中的元件受污染而出现故障。故吸盘与真空发生器(或真空阀)之间,应设置真空过滤器。真空发生器的排气口、真空阀的吸气口(或排气口)和真空泵的排气口也都应装上消声器,这不仅降低噪声而且能起过滤作用,以提高真空系统工作的可靠性。

对真空过滤器的要求是,滤芯污染程度的确认简单,清扫污染物容易,结构紧凑,不致使真空达到时间增长。

真空过滤器安装时,注意进出口方向不得装反。配管不得有泄漏。维修时,密封件不得损伤。过滤器进口压力不要超过0.5MPa,这可靠调节阀和节流阀来保证。真空过滤器内流速不大,空气中的水分不会凝结。

过滤时,滤鼓浸在料浆中,搅拌器可使料浆保持悬浮状态。随着滤鼓的运转,当转入I区时,滤浆槽内的悬浮液借着过滤室内外压力差的作用,使悬浮液中的固体颗粒附着在过滤器简体滤布的表面上形成滤饼。滤液则渗过滤布进入真空受液槽内。随着滤鼓的不断运转和真空的继续作用,当附着在滤鼓表面的滤饼进入n区时,滤饼中的游离水分便被不断吸出。当滤饼进入m区时,滤带离开滤鼓,带着滤饼向卸料辊移动,利用在卸料辊处的突然转向卸除滤饼并进入滤饼槽内。

滤饼卸除后,滤带随即进入洗涤槽,在这里得到洗涤喷嘴的两面冲洗,然后经过防偏装置又返回到滤鼓面,滤鼓不断地运转,进料、过滤、脱水、卸饼的工作过程周而复始地进行着。

过滤机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块,有利于提高过滤速度。

对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向一致,粗颗粒首先沉降,可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。

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