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翻袋离心机特点

翻袋离心机高速旋转卸料,无残留物料。翻袋离心机是一种全新的高性能、自动卸料、间歇运行的离心过滤设备,可替代进口设备。符合GMP标准,适用于制药、化工和食品行业的过滤和分离。它具有全自动程序控制、循环操作、自动卸料、对物料无污染的独特优势。


翻袋离心机


翻袋离心机工作原理

在结构上,传统卧式离心机的旋转部件分为两部分:同步旋转的内、外轴系。外轴系轴向固定,内轴系在巧妙的机械装置的作用下可以轴向移动。

滤布为袋状,一端固定在外轴系的转筒大端,另一端固定在内轴系的推板小端。在分离过程中,滤液在离心力的作用下通过滤布和转鼓,固体被滤布拦截,形成滤饼卸载。在同步旋转油缸(或机械装置)的作用下,内轴系沿轴向推出,带动滤袋翻转,同时完成滤饼卸载和滤布再生操作。收回内轴系并锁定,进入下一个工作循环。

这种离心机属于间歇过滤离心机,它利用转鼓的高速旋转产生离心力,将注入转鼓的滤液通过转鼓内的滤布分离出来,将滤渣留在转鼓内,逐渐形成滤饼,滤饼在进料过程中不断增厚。滤液从出水口流入收集器,在滤饼达进料至一定厚度后停止进料,然后洗涤,洗涤后,提高转速,全速甩干,直到滤液口无液体排出,减速停止运行,用离心机翻转滤袋,通过离心力从出料口排出。

翻袋离心机主要特点:

 符合药品生产质量管理标准,并能实现现场清洁;

 创造性的出料方式对滤饼没有刮挤作用,有利于保持滤饼颗粒的形状;

 滤布可以很好的清洗和再生,没有残留的滤饼层影响下一步过滤,对于极难过滤的材料有很强的应用价值;

 全封闭结构,全开式外壳设计,易于彻底清洁和检查;

 翻袋机构采用机械结构实现,没有旧机器液压操作造成的污染。采用特殊弹性阻尼减震器,主动减振,无需浇注基础,随时可用,机器运行稳定可靠;

技术革新

 高速自动卸载,不会留下任何残余材料

在新型离心机的结构中,传统卧式离心机的旋转部件分为两部分:同步旋转的内、外轴系。外轴系轴向固定,内轴系在机械装置的作用下可以轴向移动。滤布的袋状端固定在外轴系转鼓的大端,另一端固定在内轴系推板的小端。分离时,滤液在离心力的作用下通过滤布和转鼓,固体被滤布拦截,形成滤饼;卸载时,在机械装置的作用下,内轴系沿轴向被推出,带动滤袋翻转。同时,滤饼卸载和滤布再生操作是通过高速旋转的离心力来完成的。卸载后,收回内轴并锁定,进入下一个工作循环。

翻袋离心机滤布

各种过滤材料:
1.聚丙烯液体过滤布
常规宽度:0.52米,0.56米,1.68米
2.聚酯液体过滤布
常规宽度:0.52米,0.56米,1.68米
3.空气除尘布
主要生产:300,350,400,450,500,550克滤布

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